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{管道式永磁自卸除铁器}{管道式永磁自卸除铁器厂家}

管道式永磁自卸除铁器是一种新型节能的自动化除铁设备，本设备安装在磨头、磨尾、选粉机后，辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道中通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高了水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更有效地保障了后续设备的连续稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃等行业。市场对永磁除铁器生产质量要求不断提高，只有转变传统观念，不断创新技术生产，研发设备，才能提升永磁除铁器的市场适应能力。

二、技术特点：

   1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

   2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

   3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

   4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保无污染。

   5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

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 要经济除铁不但要经济采购除铁设备更要正确使用电磁除铁器，下面为您介绍经济使用除铁设备的几种措施：

      1、在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用，先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器，除掉强磁性铁杂质，后用购价与使用成本都较高，但磁场较强的大功率电磁除铁器。

      2、在选用永磁除铁棒的直径时，不宜选的太大。因为增大磁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕获猎物的机会，固然增大直经可以增加一根棒的表面积，但是永磁源材料在相同重量的前提下，减少磁棒的直经可增多根数，则可大大增加表面积。在大流量浆截面较高时，可以采用多层磁棒叠架的形式处理。产品特点：低能耗、无污染、结构简单、使用方便、全自动除铁、无需人工操作，原料与铁渣自动分离，脱铁方便快捷，多层设计，层层过滤，除铁更***，效果更显著。

      3、旧磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未烂，磁芯未被氧化变质，翻新便可以达到原有的水平使用效果相同，投资可节约50％左右。

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电磁自卸除铁器是一种自冷式自动卸铁除铁器，该除铁器在保证决定除铁器性能的主参数IN不变的情况下，增加线圈匝数N，降低电流密度I(I=i.S)，从而大幅度降低线圈的发热量，将除铁器温升控制在70摄氏度之内，在很大程度上延长除铁器的使用寿命。适用范围：环保、木业、粮食、铸造、化工、建材、矿山、轻工等行业除铁的好帮手。

      这种除铁器采用全密封结构，适合在用户外和环境恶劣的场合下使用，并且舍弃了皮带传动采用摆线针减速机，从而使用可靠，调试方便，维护简单。

      电磁自卸除铁器的适用范围：

适用于选矿，焦炭，石灰石，碎石，谷类等原料中除去铁磁场物质，在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁。

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今天给大家分享的是除铁器的两大控制模式是怎样运行的，大家可以仔细看下内容，可以让大家操作更加熟练。

　　1、除铁器启动控制

　　除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。

　　2、除铁器停止控制

　　除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后10min，除铁器停止运转。

　　除铁器的两大控制模式就是以上这些，大家在日常使用的时候也不要忘记了及时保养哦！