悬挂式电吸铁器的行业须知「潍坊恒基磁电」

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永磁除铁器的卸铁方式：

1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。管道除铁器安装在磨头、选粉机后、辊压机、包装机前的物料输送管道上。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。

2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。恶劣环境下，电磁除铁器是较好的选择电磁除铁器磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。  

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在操作过程中，为了达到的使用效果，下面给您总结一下管道除铁器的使用方法，希望在使用中为大家提供方便。

　　1、做好管道除铁器开机前的各项准备，检查管道的口盖是不是处在打开状态，内部上有没有过大的部件排不出去，如果有，工作人员应立即清理，清理完后方可开机。

　　2、当管道除铁器在使用的过程中出现故障时，而且又不方便停机维修的话，可以先切断电源，再由技术人员进行维修，然后再开机工作。

　　3、机器上灰尘的清理，需要很据实际情况来，原则上一周清洗一次。但如果工作车间灰尘比较大，可以两天清洗一次，主要是为了保证设备的清洁干净。清洗的时间可根据实际情况来定。

　　4、管道除铁器润滑油的添加时间，是在半年一次，将各个轴承齿轮之间添加润滑油。另外，油箱中的润滑油是一年更换一次。

　　5、当发现铁口出现很多粉料时，这个是不用太担心的，这属于正常现象。

　　6、检查清除所有管道除铁器中的杂物，尤其是出铁口部位。

　　7、每三个月左右定期给除铁器加注润滑油。

　　8、每一个班次停止工作后清理堆积在除铁口中的杂物，大件物质通过观察口取出

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　总所周知，水与钢铁接触会引起腐蚀问题，其腐蚀产物的主要成分是磁性氧化铁，影响水的直接利用。目前常用的去除手段有，覆盖过滤器、管式过滤器，阳床，高速混床，由于这些设备在运行时不仅需要浪费大量的电能，还需要消耗材料，增加了运行成本，强磁除铁器的研制提供了一种新的除铁手段，以达到安全、经济运行的目的。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。

　　强磁除铁器主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求，强磁除铁器用于食品工业、化妆品、精细化工等行业，强磁除铁器由采用钕铁硼为原料生产的永磁材料，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性，因此应用广泛，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。2．平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对小车轴承定期加油。

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今天给大家分享的是除铁器的两大控制模式是怎样运行的，大家可以仔细看下内容，可以让大家操作更加熟练。

　　1、除铁器启动控制

　　除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。

　　2、除铁器停止控制

　　除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后10min，除铁器停止运转。

　　除铁器的两大控制模式就是以上这些，大家在日常使用的时候也不要忘记了及时保养哦！