金属吸铁器常用指南“本信息长期有效”

{管道式永磁自卸除铁器}{管道式永磁自卸除铁器厂家}

管道式永磁自卸除铁器是一种新型节能的自动化除铁设备，本设备安装在磨头、磨尾、选粉机后，辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道中通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高了水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更有效地保障了后续设备的连续稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃等行业。当散状物料经过管道式永磁除铁器时，铁杂物被高场强的永磁铁所吸附，清除铁杂质时，打开管道***门将杂质取除。

二、技术特点：

   1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

   2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

   3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

   4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保无污染。

   5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

{永磁除铁器}{永磁除铁器厂家}{永磁除铁器价格}

永磁除铁器的卸铁方式：

1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。在除铁器工作中，必须发生材料间的碰撞，因此磁鼓的磨损也很容易发生。

3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。  

{管道除铁器}{永磁管道除铁器}

管道除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分，***于对封闭管道内非磁性物料的除铁，永磁除铁器内部采用***稀土强磁材料组成复合磁系。具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。适合没有输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。当散状物料经过管道式永磁除铁器时，铁杂物被高场强的永磁铁所吸附，清除铁杂质时，打开管道***门将杂质取除。该设备适用于含铁量较少的场合，含铁较多的场合应选用自卸式除铁器。主要应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材、造纸等行业的下料管道中清除铁杂物。永磁除铁器，内部采用高强永磁体组成强力磁芯，双磁极结构，计算机模拟磁路设计，磁极吸附面积大，能自动从运行物料中吸起铁磁性杂物。

特点

      结构合理，占地空间小，安装简便，串接于粉料输送管道中即可使用。

      采用钕铁硼高强度永磁铁，除铁***，使用寿命长。

      除铁过程连续，自动完成，设备启动后不需专人看管。

      适用于封闭粉料输送系统，工作中无粉尘逸出，对环境无污染。

      除铁功能连续恒定，排铁程序间歇进行（时间间隔可调），因而耗电量低，机械系统磨耗***。

应用领域：

适用于干燥粉体和颗粒状物料的磁性杂质自动分离。